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    数控g指令说课稿

    分类:说课稿 时间:2017-07-24 本文已影响

    篇一:数控说课稿

    《钻孔方法——压板工件钻孔加工》说课稿

    尊敬的各位评委,你们好!

    我是来自浙江省宁波北仑职业高级中学的机械专业教师陈雷。一直以来,大家都认为机械专业的专业课是枯燥的,乏味的,所以能让学生愉快的、充满自信的走进我的课堂,让学生在我的课堂上享受快乐和成功是我最大的梦想。今天,借此平台,希望各位评委指导我的说课,使我更快的成长。

    我今天说课的内容是《钻孔方法——压板工件钻孔加工》,主要从教材分析,教学对象分析,教法、学法分析,教学过程及教学效果分析等五个方面作具体的阐述。

    一、教材分析: 首先要说的内容是教材分析,本节课选自徐冬元主编的高等教育出版社出版的《钳工工艺与技能训练》(第二版)第六章第四节及第五节的内容。本课是这一个学习单元的最后一块内容,是对前面所学的内容得以巩固和应用,是一堂实践操作课。教材中与本节课对应的实例由于比较单一,虽然也能让学生掌握实际的加工方法,但是很难与现在企业的生产接轨,所以我就把当今宁波地区企业用到比较多的模具生产中的压板零件拿到了实际的教学中。通过本堂课的学习,目的在于让学生掌握工件钻孔的方法,及能保证钻孔的精度,为以后学习锪孔、铰孔及攻螺纹打下良好的基础。

    二、教学对象分析: 接下来要说的内容是教学对象分析,参加本堂课学习的学生是我校一年级第二学期的数控专业的学生,对于钳工的基本技能操作已了解一些,但总体上存在轻理论重实践的倾向,本节课利用理实一体化的教学模式让学生的理论知识得以巩固,实践操作能力得以加强。根据调查,本班学生中有超过30%学生的家长在海天、贝发、吉利、耀发这四家企业工作,利用便利条件,在课前首先组织了学生进这四家企业进行调研,对有关钻孔加工的知识进行了解,为学好本堂课做好准备。根据教材特点及学生实际情况,我制定了本节课的教学目标:

    一、认知目标:

    1、能说出使用钻床的安全注意事项。

    2、保证孔加工精度的方法。

    二、技能目标:

    1、在工艺卡片上能填写合理的工步内容。

    2、能正确操作钻床,并完成工件加工。

    3、会用平口钳正确装夹工件。

    4、能合理使用切削液。

    三、情感目标:

    1、通过本节课的学习,让学生体验团队协作的力量,从而能培养学生团队合作的意识。

    2、通过完成工件,让学生体验成功的喜悦。并养成耐心细致的工作作风和严谨务实、严肃认真

    的工作态度。

    三、教学、学法分析:

    第三块内容我要讲的是教法、学法分析,本节课在设计时我就打破老师先讲,学生后实践操作的传统模式。在课前首先组织了学生进企业进行调研,对有关钻孔加工的知识进行了解。并且在上课期间利用分组比赛的形式把学生的学习和实践操作的积极性充分的调动起来,用抢答和必答的形式充分调动学生学习的主观能动性。在出示实践操作题的时候以工艺卡片来代替以前的图纸,让学生在课堂中就能体验当今企业的生产模式,在了解工艺卡片作用的同时为即将走向社会、成为一线工人的职高生打下良好的基础。学生在学习钻孔加工同时,也了解了钻孔加工在当地企业生产加工中的作用和地位。 本堂课的重点为:能正确使用钻床进行钻孔加工。难点为:能保证钻孔加工的精度。 为解决本堂课的重点及难点,我运用了以下教学方法:

    分组比赛法为主,项目教学法、职业活动导向教学法、展示法等为辅。 我的教学形式为:理实一体化。通过理实一体化的教学模式让学生在实际操作过程中巩固所学的理论知识,并能达到融会贯通。 用到的主要设施和设备有:黑板、投影仪、钻床、平口钳、划线平台、划针等划线工具。 由于我校每个钳工工场间配备的台钻数量只有四台,所以上课时就用小班化教学模式,共20名学生参加本堂课的学习,分四组,5人一组,每组设定组长一名。并规定实际操作时,一人操作,其他人观看,但必须每人独立操作,自己进行划线、装夹并完成钻孔加工。根据钳工工场间的实际情况,我稍作了一下布置,如投影所示:

    四个队分别以海天、贝发、吉利、耀发这四家在宁波市北仑地区有相当影响力的企业命名。每组组长的父母都是分别来自这四家企业,目的就是为了让每组的学生产生竞争,在了解这四家企业的同时,突破本堂课的重、难点,并让学生深深喜欢上自己所学习的专业,从而真正的学好本门课。

    四、教学过程阐述: 第四块内容是教学过程阐述,我在上本堂课前一周就布置了准备任务,任务有两个:

    1、复习上堂课内容(就是教材中第六章第四节和第五节的内容)。

    2、组织学生利用课外时间以小组合作的方式进行调研,每组成员以小组

    数控g指令说课稿

    为单位按照组别名称的不同分别进相应的公司进行调研。

    调研的内容:

    1、你们所调研的企业生产什么产品?

    2、企业中都用到了什么样的设备(机床)?其中钻床有多少台?

    3、企业生产中用到机械加工工艺卡片吗?机械加工工艺卡片有什么作用?

    4、在企业生产的产品中各加工的是什么样的孔?

    5、在孔加工中怎样克服废品的产生?(咨询有经验的老工人) 根据本堂课的教学目标、重点和难点及教学形式,我的组织的教学流程如投影所示:

    检查课前任务(“理”)

    出示工艺卡片,读图,填写工艺卡片(“理”→“实”)

    学生实际操作(压板工件钻孔加工)(“实”)

    分析并解决扣分原因(“实”→“理”)

    教师具体讲解操作过程(“理”、“实”统一)

    实训内容操作(方形板工件钻孔加工)(“理实一体化”)

    结束语(课堂小结、作业)

    整个教学过程一共分为7个环节,除了第五个环节和最后一个环节以外全部用比赛的形式进行:

    第一个环节是:检查课前任务,导入课题。在这一个环节中首先说明的是本节课的上课形式,就是分别用抢答、必答和实践操作三种类型的题目,最后根据每队所得的分数看哪队为冠军。检查课前任务用的是抢答和必答两种形式。并板书课题。在这一环节用时8分钟。题目如投影所示:

    一、抢答题(答对一题得5分,答错一题扣5分):

    1、钻床有几种?分别叫什么名称?

    2、操作钻床时可以戴手套吗?

    3、钻孔加工中是否要用切削液?碳素结构钢用到哪种?

    4、钻孔中用的工件装夹方法有几种?用到最多的是哪种?

    二、必答题(根据每组回答的好坏,分别给10、8、5、0分):

    每组派代表把调研后的情况给予说明。

    这一环节的设计意图是:开门见山的说明本节课的上课形式,能把学生的学习注意力一下集中,为学好本节课的内容打下良好的基础。在这个环节中,先利用抢答题的形式复习上节课学习的内容,再利用必答题的形式检查学生下企业进行调研的情况。

    理实一体化体现说明:通过复习回顾上节课的学习内容及检查课前任务体现出“理”。

    第二个环节是:出示工艺卡片、读图、填写工艺卡片。压板工件的工艺卡片如投影所示,并每位学生发一张。学生看完工艺卡片后比赛继续。这个环节中用到的是抢答题和必答题,用时也是8分钟。题目如投影所示。

    三、抢答题(答对一题得5分,答错一题扣5分):

    1、工艺卡片的图中20±0.20尺寸的含义?

    2、Q235-A是什么材料?

    3、工件中20±0.20的尺寸怎么检测?

    四、必答题(根据每组回答的好坏,分别给10、8、5、0分):

    每组讨论完后填写工艺卡片,只要求填写工艺卡片上的工步内容与工艺装备,最后上交一张(由教师公布每组答案,并进行打分,最后由多媒体课件演示最佳工艺卡片上的内容)。 最后公布最合理的工步。

    本环节的设计意图是:通过让学生看工艺卡片和填写工艺卡片,并让学生通过讨论,得出最佳的工步(工艺方案),培养学生分析问题的能力和职业行为能力。

    理实一体化体现说明:通过看和填写工艺卡片,慢慢由“理”转变到了“实”。

    第三个环节是:学生实践操作工件加工。等全部的学生都填写完了工艺卡片以后出示这个环节的比赛题目,如投影,用时25分钟。规定学生在20分钟里面完成压板工件的钻孔加工,最后由组长分配相互检测,在规定的时间内5位同学都完成的队另外加10分,完成后队内互相进行检测,每队把最好的两块工件拿出来进行展示,由我进行检测,每块工件满分为10分,检测评分表如投影所示。

    五、实践操作题:完成压板工件钻孔加工。

    规定学生操作时间为20分钟。

    本环节的设计意图:按照职业活动导向教学的要求,让学生在“做”中学,主动建构自己的知识。

    理实一体化体现说明:通过实践操作,在这个环节中体现了“实”。

    第四个环节是:分析并解决扣分原因。这一环节用抢答题的形式进行,题目如投影所示,用时12分钟,最后由我进行点评解决方法。

    篇二:数控说课稿

    说课稿

    各位老师大家好!我是塔城地区乌苏职业技术学校数控技术应用专业教师张红茂。我今天说课的题目是《数控车削加工工艺制定》。本节课选自高等教育出版社朱鹏超主编的《数控加工技术》第五章第三节《数控加工工艺规程制定》中关于《数控车削加工工艺制定》。

    为了能上好这节课,我在课前对教学大纲、教材和学生进行了认真的研究。下面我从教材、教法、学法和教学过程四个环节来说明我这节课的设计思路。

    一.教材分析

    数控机床是按照事先编好的程序指令自动运行加工零件的,而编制数控程序的依据是数控加工工艺规程。《数控加工技术》主要解决的就是数控加工工艺的问题,只有学好数控加工工艺才能够准确快速地编程,因此《数控加工技术》是数控技术应用专业所必须学习的一门专业骨干课程。

    数控加工包括数控车削加工和数控铣削加工等内容,其中数控车削加工最具代表性,是数控技术应用专业的必修内容,它同样遵循着先制定加工工艺再进行编程的工作步骤,可见数控车削加工工艺的制定是一项关键技能。

    教材中为配合讲解所选择的零件图样比较复杂,而且需要对基点坐标进行计算,这对初学者来说十分繁琐。所以我按照学生的认知规律对教材进行了一些处理,改用了一张螺纹小轴零件图样,这张图样的结构简单而且具有一定的代表性,适合该部分的入门教学。

    教学目标:教学大纲对这部分的要求是学生可以制定简单轴类零件的数控车削工艺规程,能够填写工艺卡片,这正真是企业要求中职学生必须具备的能力。加工工艺的制定对于初学这来说比较困难,除了要有一定的加工经验,还要培养学生良好的职业素质。根据以上的分析,我确定了本节课的教学目标:

    知识目标:掌握轴类零件数控加工工艺制定过程。

    技能目标:能够根据工作页的指导制定出螺纹小轴的工艺规程,填写工序卡片

    .

    德育目标:培养学生认真细致的工作作风及团结协作的精神. 根据以往的教学经验,学生在制定工序顺序的时候由于缺少工作经验,经常会出现加工工序安排不合理所以本节课的重点与难点是:

    重点: 螺纹小轴数控车削加工工艺制定过程。

    难点:制定零件的加工方案,合理安排加工顺序。.

    二.教法分析:

    学情分析:目前中等职业学校的学生绝大多数是以形象思维为主,适宜在现实的工作过程中建立概念。

    学生在之前的学习了刀具、夹具、和数控加工方法的相关内容。这为本节课学生独立完成零件数控车削加工工艺制定打下了理论基础。

    根据学生上述特点,结合本节课的教学内容,本节课我主要运用了基于工作过程导向的任务教学法,通过按照企业真实的工作过程安排教学的各个环节,以学生为中心使其在学习中建立工作过程的概念,提高学生的学习兴趣和学习效果。

    在基于工作过程导向的任务教学法的基础上运用讨论法,在部分环节组织学生分组讨论,使每个学生主动参与相互学习,培养学生合作交流的意识。

    三.学法分析:以能力为本位的职业教育要求我们不仅要传授知识,而且要注重培养学生的学习能力。因此本节课我主要运用结构式指导法,通过资讯收集、决策制定、计划安排、任务实施、任务检查、评估反思完整的工作过程安排,使学生领会完成现实任务所依据的科学程序,以指导今后的工作和学习。

    四.教学过程:。

    为了实现上述课程设想,在课前做了一些必要的准备工作:上课地点选择数控模拟机房,在机房中有完善的多媒体设备,可以进行课件演示和工件仿真模拟加工。将学生分组,选出组长。事先开发指导任务完成过程的工作页,每组分发一张空白数控加工工序卡片。课前还准备编制好的加工程序,在任务检查的环节,为学生演示。

    基于制定该零件数控车削加工工艺工作过程安排的实际情况,本节课我设计的学习情景为资讯收集-分析图纸、决策制定-选择工装、计划安排-制定加工方案、任务实施检查-验证结果、评估反思-巩固提高。下面我对这五个环节展开说明。

    资讯收集环节-分析图纸:

    利用多媒体广播的方式下发零件图纸,简明扼要地阐明本节课的任务和目的以及完成任务的过程,强调最后要按照学生所编制的工序

    卡片用数控模拟仿真系统加工零件,以调动学生的学习兴趣和积极性。

    然后组织学生认真观察图纸,按照工作页所提供的步骤完成工作页中关于零件结构、材料、尺寸、公差、和相关技术要求等加工信息等的收集。这是为后续选择工艺装备、安排工步顺序和确定切削参数做准备。教师在这一过程中流动指导,同时观察记录典型的现象,为后续反思做准备。

    决策制定-选择工装:

    接下来进入决策制定环节,工艺装备的选择在工艺制定中是一个重点问题,它直接影响零件的加工质量,学生要根据前面所学的刀具、夹具、量具的知识确定加工零件所需工装的问题。

    在这个环节中仍然先由学生独立完成,对于这个部分的工作页内容我设计为多项选择的形式,让学生选择要加工螺纹小轴这个零件所使用的工艺装备。通过工作页的提示,使学生对前面知识有的放矢进行回顾,并尝试实际应用。

    学生独立完成这部分内容之后,教师可以安排小组讨论,目的是通过讨论统一认识,修正个别错误的决策,得到正确的决策,这样既实现了本节课的情感目标,同时初步突破工艺制定中工装选择这一重点问题。

    计划安排-制定加工方案

    这一环节学生需要协作完成工序卡片的填写,初步突破本节课的重点和难点内容。为此教师需要在学生操作前讲解工序卡片填写的要求.考虑学生是初学的情况,在这部分工作页中我提供了螺纹小轴所需加工工步,而且将工步顺序混乱排列,要求学生通过讨论运用排序方法将加工内容填写到工序卡片上,同时根据教师提供的切削参数的工具表和给定的经验值查出各工步的切削参数。因为切削参数的选择多数是指导性意见,在实际加工时要根据现有的生产条件而定,本节课只介绍给学生确定切削参数的方法和常用的切削用量经验值。

    这样做的目的是充分发挥学生的自主学习的积极性,通过工作页的指导与学生之间的合作交流完成知识的学习和构建,尝试对本节课重点和难点内容进行自我突破。

    根据以往的教学经验,在确定工步顺序时学生容易出现加工工步安排不合理的现象,这样直接导致加工零件不合格。当教师

    指导时发现学生出现类似问题可以进行及时纠正,也可以暂时沉默,在实施检查环节作为错误实例,进行系统纠正。

    任务实施与检查-验证结果

    计划安排环节完成后,我让部分组长的汇报工序卡片填写内容,教师做好记录,暂不做点评。接下来我拿出事先准备好的案例进行仿真演示和评价性讲解。针对螺纹小轴零件图学生安排工步时容易出现典型的错误有两种:

    案例一是没有按照先加工基面的原则安排工步,这样加工会导致零件长度尺寸不合格;

    案例二是先加工螺纹,后加工退刀槽,这样安排工步导致螺纹尺寸不合格,甚至会产生撞刀现象。

    为了让学生有直观的认识,我按照这两种加工方案编制数控加工程序在数控模拟仿真系统中为学生演示。经过我的引导分析,学生对该零件的加工过程安排更加清晰了,同时帮助学生突破重难点,为在学生反思环节的最终自我突破提供递进式的依据

    评估反思-巩固提高:

    这个环节我设计为学生自我反思为主、教师点评为辅的原则。首先请每组一名代表,结合教师点评的两个案例对本组的工艺的制定进行自我反思,说明错误产生的原因,然后根据学生的反思教师进行补充性点评。这样做的目的是使学生主要通过自我批评认真反思,强化本节课的知识目标、技能目标并实现重难点的最终自我突破。

    最后教师针对本节课进行总结,强调本节课的从咨询到反思的各个环节与实际工作的紧密联系,梳理和强化本节课的知识目标。重申工装选择和工序顺序安排的原则,阐述系统性错误的原因,强化对本节课技能目标重难点。点评各组的表现,突出本节课的情感目标。

    最后布臵下次的任务思考题:分析该零件图的内容,应选用什么数控机床进行加工?这道题既可以对本节课的内容进行复习,又可以引入下节课的任务数控铣削加工工艺的制定。

    本节课的板书以零件加工工艺的内容为主结合课件的演示,让学生对加工工艺分析过程有个直观的了解。

    篇三:lihuaxing-数控车削编程说课稿 基本指令G02

    数 控 车 削 编 程 说 课 稿

    基本指令G02/G03

    机电教育部 李华兴

    本节课讲述的是《数控设备与编程》中基本指令G02/G03(第一课时)的内容。

    一、教材分析

    1、教材的地位和作用:

    数控车削编程是数控技术应用专业学生的专业基础课之一,是培养数控操作能力的一门重要专业基础课。基本指令是数控车削编程的重要内容之一,它不仅有着广泛的实际应用,而且起着承前启后的作用。一方面,基本指令是手工编程课程的开始,是所有编程工作的基础;另一方面,学习基本指令也是为了进一步学习其它循环指令做好准备。基本指令G02/G03是在学生学习了编程的有关指令G01、G00的基础上,对编程加工知识的进一步深入和拓广。同时G02/G03也为今后循环指令学习提供了学习依据。

    2、教学目标

    根据数控专业学生的技能培养目标和学生的实际水平,确定了本次课的教学目标:

    A、知识目标:理解并掌握G02/G03指令的编程格式;初步了解数控编程的思路方法并能运用。

    B、能力目标:培养学生观察、分析的能力;通过练习提高学生分析问题和解决问题的能力。

    C、情感目标:通过对基本指令编程的学习,培养学生主动探索、勇于发现的求知精神;养成细心观察、认真分析的良好思维习惯。

    3、教学重点和难点

    根据数控专业学生的技能培养目标,我确定本节课的教学重点为: ①顺逆圆弧方向的判定

    ②G02/G03指令的编程格式

    ③运用G02/G03指令进行编程练习

    教学难点:

    ①G指令及编程关键点计算

    ②R编程中几点注意事项

    二、学情教法分析:

    对于数控专业二年级的学生,车削基本知识和工艺知识及车床加工经验已较为丰富,具备了较强的抽象思维能力。所以我在授课时注重引导、启发以符合这类学生的心理发展特点,从而促进思维能力的进一步发展。

    针对学生这一思维特点和心理特征,本节课我采用启发式及讲练结合的教学方法,通过问题激发学生求知欲,使学生主动参与编程实践活动,以独立思考和相互交流的形式,在教师的指导下发现、分析和解决问题。

    三、学法指导:

    在引导分析时,留出学生的思考空间,让学生去联想、探索,同时鼓励学生大胆质疑,围绕中心各抒己见,把思路方法和需要解决的问题弄清。

    四、教学程序

    (一)复习引入:大家知道在车削加工中,工件的加工轮廓包括端面、

    柱面、锥面和各种圆弧表面及螺纹加工。在上节课里

    我们应用G00和G01指令已经解决了工件上的端面、

    柱面和锥面编程方面的问题,那么对于工件中的圆弧

    部分该如何处理呢?

    (二) 新课探究:使用圆弧插补指令G02/G03解决

    1、圆弧顺逆的判断

    2、G02/G03指令的格式

    3、几点说明

    (三)应用举例

    (四)反馈练习

    (五)归纳小结

    ? 顺/逆圆弧方向判定。

    ? 基本指令G02/G03的编程格式。

    ? 强调关键点计算中心

    ? 编程时的注意事项。

    (六) 布置作业

    目的:通过分层作业,提高同学们的求知欲和满足不同层次的学生需求。

    (选做题、必做题)

    (七)、板书设计

    在板书中突出本节重点,将强调的地方如基本指令中,格式:G02/G03X(U)W)生留有做题的地方,整个板书充分体现了精讲多练的教学方法。

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